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絎磨管

絎磨管的加工技術

來源:聊城市BG真人鋼管有限公司 發布時間: 2019-10-22 11:46:54 【返回上一步】
本頁關鍵詞:絎磨管,珩磨管,油缸管
絎磨管采用滾壓加工,由於表麵層留有表麵殘餘壓應力,有助於表麵微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕能力,並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表麵形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後,表麵粗糙度值的減小,可提高配合性質。
  滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表麵的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
絎磨管
  無論用何種加工方法加工,在零件表麵總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰穀現象。
  滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表麵施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波穀中,而達到工件表麵粗糙值降低。由於被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,並形成殘餘應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表麵的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
  絎磨管幾大優點:
  1、提高表麵粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
  2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
  3、提高表麵硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4°
  4、加工後有殘餘應力層,提高疲勞強度提高30%。
  5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
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